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　　當前我國各項建設事業(yè)如火如荼的進(jìn)行使得混凝土輸送泵車(chē) 廣泛的使用在混凝土澆筑施工中，由于設備技術(shù)的先進(jìn)性和維修保養的復雜性，決定了對它的使用、維護和管理人員需提出較高的要求。為了確?；炷帘密?chē)在工作時(shí)能達到規定的技術(shù)狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、須認真執行其使用的維修規程。

　　一、使用混凝土輸送泵相關(guān)規程

　　1、場(chǎng)地選擇。應盡可能遠離高壓線(xiàn)等障礙物。

　　2、作業(yè)前的檢查。操作臺的電源開(kāi)關(guān)應位于"關(guān)"的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應位于中位。

　　3、支腿操作?；炷帘密?chē) 應水平放置，支撐地面應平坦、堅實(shí)，保證工作過(guò)程中不下陷。支腿能穩定可靠地支撐整機，并能可靠地鎖住。

　　(一)蜂窩防治

　　認真設計，嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查作到計量準確。

　　混凝土拌合均勻，坍落度適合(大體積混凝土坍落度為12~18，地下室等層高較高部位為18~22，樓層混凝土16~20)。

　　混凝土下料高度超過(guò)2m 應設串筒或溜槽澆灌應分層下料，分層搗固(每層

　　澆筑高度不超過(guò)600mm)，防止漏振。

　　模板應堵塞嚴密，剪力墻、柱子墻根部提前采用水泥砂漿封堵模板拼縫，加強密封措施，并在下部澆完間隔1~1.5h沉實(shí)后再澆灌上部混凝土，避免出現“爛脖子”。

　　(二)麻面防治

　　模板表面要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。澆灌混凝土前，模板縫應澆水充分濕潤。

　　模板縫隙應用包裝膠帶紙或膩子等堵嚴，模板隔離劑應選用長(cháng)效的涂刷均勻，不得漏刷。

　　混凝土分層均勻振搗密實(shí)，并用木錘敲打模板外側使氣泡排出為止。

　　(三)孔洞防治

　　混凝土分層均勻振搗密實(shí)，并用木錘敲打模板外側使氣泡排出為止。砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內，應及時(shí)清除干凈。

　　(四)砼板表面標高防治

　　砼收面時(shí)拉線(xiàn)抄平。

　　控制終砼用量，多退少補，多余砼及時(shí)清除。